走进华博

走进华博
当前位置:首页 >> 企业介绍
企业介绍

企业介绍

一、企业简介

湖北华博电机经过多年的努力,依托华中科技大学国家新型电机实验室强大科研力量,成功开发出四项世界领先和三项填补世界空白发明专利电机及世界领先的电机控制系统系列产品。公司拥有强大的节能电机设计和对工况系统定向节能设计的研发团队。

公司拥有多家全资电机生产企业和子公司,其中“湖北华博阳光节能科技有限公司”,“迁西华博节能服务有限公司是经国家备案的合同能源管理公司;也是国家工信部亿万千瓦电机能效提升计划对全国工信委,节能中心,万家耗能企业培训的讲解单位;多项专利产品已列入国家工信部国家重点推广的电机节能先进技术目录(第一批)(2104-7-14公告第44号);工信部亿万千瓦电机能效提升计划推广会国家会议每次都有华博发言;特别是2014121号工信部在广东东莞全国电机能效提升会上,华博的发言受到与会者的赞誉,尤其是工信部付部长苏波讲话中多次提到华博,使华博声誉名震全国;在工信部的一级协会:“中国工业节能与清洁生产协会”的网站上有产品向全国推荐的资料;公司给使用方提供的不是几台简单的电机而是用公司的七项技术和多项控制系统优化整合,“适合”工况,使系统和电机都同时永远在高效区运行的综合解决方案,是服务。公司生产基地总占地面积320亩,厂房面积8万平米,年生产能力500kW,产品涵盖0.4-20000kW高低压电动机和发电机组。

公司一直沿着“致力于打造全球领先,适合各类成套设备的,能够与之最佳匹配的高效节能电机装备制造企业”的发展战略,以高效利用绿色能源,发展循环经济,振兴中国的节能电机为使命,实行科学化运营管理。目前,公司已于国内某知名集团有年百亿高精度机加工能力的企业达成“产业创新战略联盟”,为公司产品机加工提供了有力保障;机加工能力可达到世界最高水平。

经过多年的节能电机实践和探索,根据现有电机的运行工况,我公司对节能电机形成如下两点基本思路和一条基本原则:

基本思路1、什么叫节能电机——“适合理论。高效电机不等于节能电机,但节能电机一定是高效电机。只有适合工况并使系统永远在高效区运行同时电机本身也在高效区运行的电机才叫节能电机。适合才是最好,适合工况才能做到最节能和多发电。

基本思路2、什么叫最好、什么叫最节能——“不用理论。对于节电而言,只要满足工况要求,没有就是最好,不用才是最节能。技术上讲,只有把电机上能减少的部分尽量减少,能耗就会减少,电机就会节能。减少辅助设备损耗,实现节能。对需要调速能不用变频尽量不用变频用双速,实在需要无极调速的选用无刷双馈电动机。

基本原则:对电机产品要做到:安全;稳定;适合;节能;简单。

根据以上思路,我公司研发了七大类产品——四项世界领先的节能电机产品:①新型单绕组双速和多速异步电动机;②新型多功率异步电动机;③高效永磁同步电机;④绕线无触点切换转子起动电阻电机。三大类填补世界空白的节能电机产品:①新型无滑环绕线转子异步电动机;②新型双速凸极同步电机;③新型无刷双馈变频调速异步电机。并获得多项专利及国家推广,具体如下:

 

 

 

 二、产品和技术具体介绍:

(一)技术名称     绕线无触点切换转子起动电阻电机

1、主要内容

绕线无触点切换转子起动电阻电机:为解决大容量绕线转子电机的启动问题,在绕线无滑环基础上派生开发的一种新技术,采用特殊起动绕组,启动时定子绕组产生的旋转磁场使转子感应产生的电流向外流动,此时采用复合绕组转子通过滑环电刷与外串电阻相连接,降低启动电流,增大启动转矩,等同于绕线滑环电机的启动电流;即,通过二种定子接法的切换及特殊的复合绕组转子,达到启动时转子回路通过滑环电刷接入启动电阻,减少启动电流,增大启动转矩。启动完成自动转换为运行状态,定子绕组接成常规叠绕组,转子绕组自动转为正常运行状态,感应产生的电流向内流动,运行时转子自成回路,滑环电刷上无电流,无电压。具有启动转矩大,启动电流小与绕线滑环电机电流相同,过载能力强,损耗小,效率高,转差率小等优点;把传统绕线电机运行时的二个系统优化为一个系统,相当于一个小启动电流,大启动力矩,超高效的鼠笼电机;可取代所有的大功率传统绕线电机,节能在3-5%,也可代替高效鼠笼电机,它比鼠笼电机的优势是启动电流小。

2、技术创新点

启动时滑环电刷有电流,电压;接入启动电阻,减少启动电流,增大启动转矩;运行时转子自成回路,转子滑环电刷上无电流,无电压,减少损耗,提高效率。

3、解决问题

一般高效电机要达到高效要求,往往启动转矩较小,启动电流较大,绕线无触点切换转子起动电阻电机解决了这个问题。

4、应用前景

适用于矿山,水泥行业等重载启动机械的球磨机;也适用于风机、水泵等普通机械,可替代YYR系列的大型高压电机,取代所有的传统大功率绕线电机,节能约48%。也可取代传统鼠笼电机。

 绕线无触点切换转子起动电阻电机使用在水泥磨机使用上数据介绍                 

    目前使用水泥磨机电机全部为传统绕线滑环电机,此电机在整个运行期间滑环电刷通过的是低压大电流,且电机到控制柜的电缆线长度大部分在40米以上,电机线路损耗在3-5%,并且滑环电刷经常损坏,严重影响生产。目前华中科技大学与华博共同研发的绕线无触点切换转子起动电阻电机非常适合取代该类原磨机电机。无触点切换技术已得到国家工信部大力推广,已进入工信部电机能效提升计划先进技术推广目录第一批(见201471444号文件)。

技术特点:

  1、起动和运行分开设计,起动电流与原电机一样,电机设计为起动有滑环窜电阻,运行无触点切换转子起动电阻理论切换为滑环无电流,无电压,降低传统绕线的损失3-5%;电机越小摊到每千瓦上的损失就越大,同时电机效率设计可以不考虑启动因数,将效率设计到最高,加上选用优质材料降低铁耗和减薄绝缘降低铜耗,效率能在原有基础上提高1-2%1600-10000kW6-8极型电动机效率可达到96-98%

  2、根据运行系统使用工况,电机可定向设计制造,使之满足和适合工况需要,使电机和各种成套设备同时长期在高效、高功率因数区域内运行,达到最佳组合,并且该电机的特点是电机运行能做到:安全、稳定、适合、节能、简单。机座号安装尺寸与原电机相同,24小时内就可以完成更换安装。该电机设计属于国际领先水平,可替代所有的绕线异步电动机。节电量在3.5-6%

产品优势:

  1. 产品效率能在原有基础上提高1-2%1600-10000kW6-8极型电动机效率可达到96-98%

  2. 运行稳定安全,操作简单便捷;

  3. 滑环电刷终生不换,节省生产成本增加生产时间。

经济效益:  

   1. 效率高产生的效益:如果水泥磨机电机以2800KW为例,用以旧换新再生制造按平均节电率4%;电价按每度0.67元;每年运行时间按7600小时计算,每年一台2800KW电机节电收益为2800千瓦×0.04节电率×7600小时×0.67/度=57.0304万元;

   2. 节约滑环电刷费用每台每年1万元;

   3. 人工成本等费用也在千万以上,

   4. 减少电刷损坏停产时间产生的收益。

    华博现推出“以旧换新、再生制造”的合同能源管理模式与企业签订合同。

 

(二)技术名称   无滑环绕线转子异步电动机

1、主要内容

无滑环绕线转子异步电动机采用特殊起动绕组,转子采用复合绕组。启动时定子绕组产生的旋转磁场使转子感应产生环流,此时转子绕组等效于大电阻,降低启动电流,增大启动转矩,启动完成自动转换为运行状态,定子绕组接成常规叠绕组,转子绕组自动转为正常运行状态。具有启动转矩大,启动电流小,过载能力强等优点。

2、技术创新点

转子复合绕组技术,降低起动电流,提高起动转矩,效率高,功率因数高。

3、解决问题

一般高效电机要达到高效要求,往往启动转矩较小,启动电流较大,无滑环绕线转子异步电动机有效解决了这个问题。

4、应用前景

适用机械、水利、矿山行业,球磨机等重载机械、风机、水泵等普通机械,可替代YYR系列低压、高压电机,取代传统绕线电机,节能约510%,取代传统鼠笼电机,节能约38%

(三)技术名称   一种新型无刷双馈电机技术

1、主要内容

无刷双馈电机是近年来发展起来的一种由两套不同极对数定子绕组和一套或两套转子绕组构成的新型交流电机,其技术可用于设计.制造电动机和发电机。经过两套定子绕组产生的不同极对数旋转磁场相互作用,实现能量传递。

作电动机时,其中一套定子绕组接工频电源,另一套绕组接低压变频器,通过控制系统可实现变频调速驱动。用低压变频器就能实现对低压电动机或高压电动机的变频调速驱动,且低压容量变频器只占全功率全功率高压变频器的1/41/3

作发电机时,其中一套定子绕组作主电源,另一套绕组接低压变频器作副电源,通过控制系统可实现变频恒压发电。用低压变频器就能实现对低压电动机或高压电动机的变频调速控制,且低压容量变频器只占全功率全功率高压变频器的1/41/3

2、技术创新点

低压容量变频器(占全功率的1/41/3)取代全功率变频器,与有刷双馈相比,取消了滑环和电刷,提高了可靠性,加大了变频调速范围。

3、解决问题

无刷双馈电机技术解决了传统高压变频调速系统及低压大容量变频调速系统成本高.可靠性低的问题,节省变频器投资约50%以上,节电3%以上。

4、应用前景

无刷双馈电动机适用于风机、水泵、空压机等,应用前景广阔。

无刷双馈发电机适用于风力发电机、轴带发电机等,符合国家节能减排政策,具有很大开发潜力。

(四)技术名称   同步电机变极调速技术,

1、主要内容

(1)变极调速同步电动机,定子采用变极绕组技术或双绕组技术,转子采用虚拟磁极技术,经过专门设计,电机能分别满足二种速度下稳定运行要求。泵站大型同步电动机的双速技术改造,根据各泵站具体的自然条件及水文条件进行分析、计算,选择适合该泵站的最佳速度配合。使得机组能够在泵站出现高扬程时,对应以高转速运行,在泵站出现低扬程时,对应以低转速运行,从而能在满足泵站扬程要求的前提下,保证水泵机组在高效区内运行。

(2双速同步发电机定子采用双绕组技术,转子采用虚拟磁极技术。为适应水电站水头的变化,通过调节水轮机的导叶等产生2种速度,高速适应高水头,低速适应低水头,使发电机一直在高效区工作,提高水能利用率。发电机在2种速度分别运行时,发电机电压和频率不变,电压波形符合国家供电要求,励磁电压和励磁电流基本不变。

双速同步发电机外部结构与单速同步发电机基本相同,定子采用2套相互独立的绕组,引出线可分别接到2个接线盒,转子采用1套绕组,通过改变接法与定子2套绕组分别对应,转子绕组引出线通过2个滑环引到控制柜上。

2、技术创新点

(1)转子虚拟磁极技术,大型同步电动机变极调速电磁设计,提高了同步电动机适应扬程变化的能力。

(2)定子双绕组制造技术,两种速度下发电机电压.频率不变,波形符合国家供电标准。

3、解决问题

(1)调速时的运行稳定,2种运行速度下励磁电压.励磁电流基本不变。解决沿江排涝泵站普遍存在洪水期间超扬程和超驼峰运行的问题,解决水泵在低扬程下严重偏离高效区,进而引发汽蚀和振动等问题。

(2)双速同步发电机解决一般水轮发电机采用一种转速,主要适应高水头发电,低水头时停机,水力利用不充分的问题。

4、应用前景

近年来,由于水文条件的变化和河床底部的抬升,长江洪水位较原设计条件有较大幅度的增加,加之泵站的排涝标准偏低,需要进行改造。全国其他流域泵站也存在类似的问题,大型双速同步电动机与全调节轴(混)流泵配套,适应扬程范围广,节能效果显著。

双速同步发电机能适应水电站水头的季节变化,提高水力利用效率,在我国水电站数量众多的情况下,有很好的发展前景。

 

(五)、技术名称   变极多速高压异步电动机设计制造技术

1、主要内容

变极多速低压异步电动机技术已经比较成熟,应用也很多,但高压电机中的应用还不多,变极多速高压异步电动机设计制造技术解决了变极运行时的噪声振动等问题,工艺与普通高压电机基本相同。

2、技术创新点

定子绕组优化设计,单绕组双速接法。

3、解决问题

解决了变极多速高压异步电动机在不同极数情况下的稳定运行问题,能在两种不同极数下平稳启动,自动切换。

4、应用前景

高压异步电动机拖动的风机.水泵是量大面广产品,很多情况下有调速要求,除了采用高压变频调速外,变极调速也是一个不错的选择,如果推广应用于需要分级调速的水泵,风机,相比传统的水门风门调节,节电20%以上

以上各系列新型节能产品,都是适应现代化建设需要的源动力设备,也是符合国家产业节能政策支持的新型高效节能电机,并且,公司的各系列产品技术先进、成熟,部分已通过国家权威部门、国际相关部门鉴定,已申请多项国家专利并多次获得奖项。现在我公司部分产品已长期投放市场;产品质量稳定、可靠,深受用户欢迎。

                                            腾讯分分彩怎么玩不输